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淺談片堿生成主要設(shè)備之片堿機(jī)
發(fā)布時間:2024-09-03 發(fā)布人:片堿
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片堿機(jī)在氫氧化鉀片堿生產(chǎn)中是主要設(shè)備,其使用與維護(hù)情況直接影響著生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。片堿機(jī)包括轉(zhuǎn)鼓、浸槽、刮刀、溜槽等幾個主要部件,共同完成熔融堿到片堿的生產(chǎn)。為了提高片堿機(jī)的使用壽命,提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,提高片堿的合格率,正確使用與維護(hù)片堿機(jī)尤其重要。
一、轉(zhuǎn)鼓
1、材質(zhì)。轉(zhuǎn)鼓表面的材質(zhì)是低碳鎳,硫?qū)Φ吞兼嚨母g非常敏感,當(dāng)在高于300℃的溫度下接觸時,痕量的含硫物質(zhì)足以破壞鎳而導(dǎo)致其不能恢復(fù)。
2、注意事項。由于熱的硫滲透到低碳鎳晶格之間,生成硫化鎳,在形成的硫化鎳晶帶層,鎳被破壞失去抵抗能力。但是,幾乎所有的物質(zhì)都含硫,特別是油、潤滑脂、油泥、油漆、印刷調(diào)墨油、橡皮膏、膠水、瀝青紙等等與低碳鎳接觸時最危險,同時手印、鞋印等污染物也會影響低碳鎳的正常使用。
因此在檢修完畢后,對檢修時接觸到的所有鎳部件進(jìn)行仔細(xì)的清理是較好的預(yù)防措施,清洗通常用丙酮來進(jìn)行。另外,停車后蒸汽的不間斷吹掃,可以有效地減少空氣塵土中含硫物質(zhì)在片堿機(jī)系統(tǒng)的附著,也起到應(yīng)有的保護(hù)作用。
3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速與進(jìn)料量有關(guān)。在同樣的進(jìn)料情況下,盡量在低速下操作,這樣可以有效地降低刮刀的磨損;另外又必須兼顧轉(zhuǎn)鼓在浸槽中熔融堿內(nèi)的浸入深度,同時片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,還與浸槽內(nèi)的堿溫及熔融堿成片有關(guān)。合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速對連續(xù)生產(chǎn)影響很大。
4、冷卻水的影響。合理的冷卻水溫是成片的關(guān)鍵。片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓冷卻水溫度低,熔融堿在轉(zhuǎn)鼓表面的附著力小,容易刮下,這樣可以有效地延長刮刀的使用壽命,刮片較均勻,堿塵產(chǎn)生少。但是水溫過低,熔融堿形成的片堿不能在轉(zhuǎn)鼓表面很好地附著,出浸槽后即脫落。特別是在開車之初,水溫的影響非常大。脫落進(jìn)浸槽的片堿又會降低浸槽熔融堿的溫度,反而惡化熔融堿在轉(zhuǎn)鼓表面的附著,從而影響生產(chǎn)。
片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓冷卻水溫度也不能太高,太高的水溫冷卻效果差,對刮刀磨損嚴(yán)重,不利于連續(xù)生產(chǎn),另外導(dǎo)致堿塵大,對包裝秤的使用不利,也影響環(huán)境。選擇適當(dāng)換熱面積的換熱器及冷卻水量,可以明顯地增加冷卻效果。
5、噴嘴。片堿機(jī)冷卻水嘴在使用過程中,由于水中結(jié)垢及雜物的關(guān)系,噴嘴會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,避免堵塞的關(guān)鍵是保證水的純凈度。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)使用純水比生產(chǎn)上水等可以有效地預(yù)防噴嘴堵塞,對保持連續(xù)生產(chǎn)效果明顯。為了保證轉(zhuǎn)鼓表面的冷卻效果,噴嘴產(chǎn)生的水流應(yīng)覆蓋轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面。除在設(shè)計上保證外,冷卻水水量、水壓直接影響噴嘴的使用效果,因此,在實際生產(chǎn)中要時刻保證噴嘴處的水量水壓以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。
二、浸槽
1、浸槽。使用浸槽材質(zhì)是低碳鎳,進(jìn)入的300℃以上的高溫熔融堿與空氣接觸對浸槽的腐蝕非常嚴(yán)重,在設(shè)計時,已對片堿機(jī)進(jìn)行了密封處理,但由于浸槽停車堿排放管道與大氣相通,空氣會進(jìn)入到浸槽內(nèi),在浸槽的熔融堿液位處產(chǎn)生腐蝕,縮短浸槽使用壽命。即使采取了充氮,密封等措施,但因為生產(chǎn)過程中的巡檢觀察等原因,檢查口還是會間斷地打開,導(dǎo)致了浸槽熔融堿與空氣的接觸。
從浸槽的使用情況來看,腐蝕部位就是在浸槽中熔融堿液面高度部位浸槽在使用過程中,由于各種原因會出現(xiàn)不同程度的變形。在停車后,要等密封罐至浸槽內(nèi)堿管的T型接頭中的堿流盡,讓浸槽的溫度自然降下來;吹掃時,要保證低壓吹掃蒸汽中的冷凝液先排凈,可以避免低溫的冷凝液直接與浸槽接觸。為了浸槽使用的安全性,在開停車時要注意觀察浸槽的底板是否有形變。當(dāng)出現(xiàn)形變時,要適當(dāng)調(diào)整浸槽的高度,以免浸槽底板與轉(zhuǎn)鼓表面發(fā)生接觸而將轉(zhuǎn)鼓損傷。
2、浸槽升降裝置的保護(hù)浸槽升降裝置在片堿生產(chǎn)過程中起著重要的作用。升降裝置的限位開關(guān)對轉(zhuǎn)鼓的使用安全造成很大的影響。在生產(chǎn)過程中應(yīng)定時檢查限位開關(guān)。升降裝置機(jī)械傳動部分的齒輪、鏈條等需定時檢查、注油。在高溫熔融堿蒸汽的環(huán)境下,潤滑油的質(zhì)量很重要。高溫耐堿粘度適中的潤滑油會更有利于升降裝置的使用。
三、刮刀
1、使用。片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓表面材質(zhì)為低碳鎳,這種材質(zhì)質(zhì)地較軟,容易因操作不當(dāng)造成轉(zhuǎn)鼓劃傷事故。如果片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓因操作失誤而造成大面積損壞,將嚴(yán)重影響裝置的正常使用。在熔融堿還未與轉(zhuǎn)鼓接觸時,刮刀不要立即頂進(jìn),以免將轉(zhuǎn)鼓上的液滴刮落進(jìn)溜槽,這樣會造成片堿掛在溜槽壁,逐漸形成結(jié)塊,結(jié)塊脫落后堵塞包裝秤限量擋板,影響包裝秤的正常使用。
在形成結(jié)片后立即頂進(jìn)刮刀,不讓形成多層堿。在升膜蒸發(fā)器進(jìn)料量調(diào)整時,刮刀需做相應(yīng)的調(diào)整,以保證刮刀的正常工作。刮刀在使用一段時間后,進(jìn)刀頂絲會有一定的松動,定時檢查刮刀頂絲可以減少退刀的幾率,很大限度地減少出粘堿的機(jī)會。
片堿機(jī)側(cè)刀的調(diào)整對保證溜槽內(nèi)片堿品質(zhì)起著一定的作用。調(diào)整不好,會有連續(xù)的粘堿出現(xiàn),這樣一來,粘堿與片堿形成結(jié)塊,既影響片堿的品質(zhì),也為包裝秤堵塞埋下了隱患。
2、安裝。片堿機(jī)刮刀的安裝有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),需按標(biāo)準(zhǔn)操作。片堿機(jī)刮刀安裝要在一條平行線上,并保持適當(dāng)?shù)慕嵌?、余量。?dāng)刮刀磨損到一定程度時,要及時更換。否則,刮刀刀架會直接劃傷轉(zhuǎn)鼓表面,影響轉(zhuǎn)鼓的正常使用。另外,不適當(dāng)?shù)陌惭b也會對轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生不利影響,刮刀的磨損也快,造成使用周期短,影響連續(xù)生產(chǎn)。
四、 溜槽。溜槽是片堿包裝前的片堿貯存與輸送裝置。溜槽內(nèi)部應(yīng)保證光滑。溜槽坡度要保證片堿堆積的自流角度,這樣才能為自動包裝提供連續(xù)的進(jìn)料。另外溜槽內(nèi)應(yīng)保持密封干燥,避免片堿形成結(jié)塊,影響片堿的品質(zhì)與包裝。
一、轉(zhuǎn)鼓
1、材質(zhì)。轉(zhuǎn)鼓表面的材質(zhì)是低碳鎳,硫?qū)Φ吞兼嚨母g非常敏感,當(dāng)在高于300℃的溫度下接觸時,痕量的含硫物質(zhì)足以破壞鎳而導(dǎo)致其不能恢復(fù)。
2、注意事項。由于熱的硫滲透到低碳鎳晶格之間,生成硫化鎳,在形成的硫化鎳晶帶層,鎳被破壞失去抵抗能力。但是,幾乎所有的物質(zhì)都含硫,特別是油、潤滑脂、油泥、油漆、印刷調(diào)墨油、橡皮膏、膠水、瀝青紙等等與低碳鎳接觸時最危險,同時手印、鞋印等污染物也會影響低碳鎳的正常使用。
因此在檢修完畢后,對檢修時接觸到的所有鎳部件進(jìn)行仔細(xì)的清理是較好的預(yù)防措施,清洗通常用丙酮來進(jìn)行。另外,停車后蒸汽的不間斷吹掃,可以有效地減少空氣塵土中含硫物質(zhì)在片堿機(jī)系統(tǒng)的附著,也起到應(yīng)有的保護(hù)作用。
3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速與進(jìn)料量有關(guān)。在同樣的進(jìn)料情況下,盡量在低速下操作,這樣可以有效地降低刮刀的磨損;另外又必須兼顧轉(zhuǎn)鼓在浸槽中熔融堿內(nèi)的浸入深度,同時片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,還與浸槽內(nèi)的堿溫及熔融堿成片有關(guān)。合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速對連續(xù)生產(chǎn)影響很大。
4、冷卻水的影響。合理的冷卻水溫是成片的關(guān)鍵。片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓冷卻水溫度低,熔融堿在轉(zhuǎn)鼓表面的附著力小,容易刮下,這樣可以有效地延長刮刀的使用壽命,刮片較均勻,堿塵產(chǎn)生少。但是水溫過低,熔融堿形成的片堿不能在轉(zhuǎn)鼓表面很好地附著,出浸槽后即脫落。特別是在開車之初,水溫的影響非常大。脫落進(jìn)浸槽的片堿又會降低浸槽熔融堿的溫度,反而惡化熔融堿在轉(zhuǎn)鼓表面的附著,從而影響生產(chǎn)。
片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓冷卻水溫度也不能太高,太高的水溫冷卻效果差,對刮刀磨損嚴(yán)重,不利于連續(xù)生產(chǎn),另外導(dǎo)致堿塵大,對包裝秤的使用不利,也影響環(huán)境。選擇適當(dāng)換熱面積的換熱器及冷卻水量,可以明顯地增加冷卻效果。
5、噴嘴。片堿機(jī)冷卻水嘴在使用過程中,由于水中結(jié)垢及雜物的關(guān)系,噴嘴會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,避免堵塞的關(guān)鍵是保證水的純凈度。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)使用純水比生產(chǎn)上水等可以有效地預(yù)防噴嘴堵塞,對保持連續(xù)生產(chǎn)效果明顯。為了保證轉(zhuǎn)鼓表面的冷卻效果,噴嘴產(chǎn)生的水流應(yīng)覆蓋轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面。除在設(shè)計上保證外,冷卻水水量、水壓直接影響噴嘴的使用效果,因此,在實際生產(chǎn)中要時刻保證噴嘴處的水量水壓以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。
二、浸槽
1、浸槽。使用浸槽材質(zhì)是低碳鎳,進(jìn)入的300℃以上的高溫熔融堿與空氣接觸對浸槽的腐蝕非常嚴(yán)重,在設(shè)計時,已對片堿機(jī)進(jìn)行了密封處理,但由于浸槽停車堿排放管道與大氣相通,空氣會進(jìn)入到浸槽內(nèi),在浸槽的熔融堿液位處產(chǎn)生腐蝕,縮短浸槽使用壽命。即使采取了充氮,密封等措施,但因為生產(chǎn)過程中的巡檢觀察等原因,檢查口還是會間斷地打開,導(dǎo)致了浸槽熔融堿與空氣的接觸。
從浸槽的使用情況來看,腐蝕部位就是在浸槽中熔融堿液面高度部位浸槽在使用過程中,由于各種原因會出現(xiàn)不同程度的變形。在停車后,要等密封罐至浸槽內(nèi)堿管的T型接頭中的堿流盡,讓浸槽的溫度自然降下來;吹掃時,要保證低壓吹掃蒸汽中的冷凝液先排凈,可以避免低溫的冷凝液直接與浸槽接觸。為了浸槽使用的安全性,在開停車時要注意觀察浸槽的底板是否有形變。當(dāng)出現(xiàn)形變時,要適當(dāng)調(diào)整浸槽的高度,以免浸槽底板與轉(zhuǎn)鼓表面發(fā)生接觸而將轉(zhuǎn)鼓損傷。
2、浸槽升降裝置的保護(hù)浸槽升降裝置在片堿生產(chǎn)過程中起著重要的作用。升降裝置的限位開關(guān)對轉(zhuǎn)鼓的使用安全造成很大的影響。在生產(chǎn)過程中應(yīng)定時檢查限位開關(guān)。升降裝置機(jī)械傳動部分的齒輪、鏈條等需定時檢查、注油。在高溫熔融堿蒸汽的環(huán)境下,潤滑油的質(zhì)量很重要。高溫耐堿粘度適中的潤滑油會更有利于升降裝置的使用。
三、刮刀
1、使用。片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓表面材質(zhì)為低碳鎳,這種材質(zhì)質(zhì)地較軟,容易因操作不當(dāng)造成轉(zhuǎn)鼓劃傷事故。如果片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓因操作失誤而造成大面積損壞,將嚴(yán)重影響裝置的正常使用。在熔融堿還未與轉(zhuǎn)鼓接觸時,刮刀不要立即頂進(jìn),以免將轉(zhuǎn)鼓上的液滴刮落進(jìn)溜槽,這樣會造成片堿掛在溜槽壁,逐漸形成結(jié)塊,結(jié)塊脫落后堵塞包裝秤限量擋板,影響包裝秤的正常使用。
在形成結(jié)片后立即頂進(jìn)刮刀,不讓形成多層堿。在升膜蒸發(fā)器進(jìn)料量調(diào)整時,刮刀需做相應(yīng)的調(diào)整,以保證刮刀的正常工作。刮刀在使用一段時間后,進(jìn)刀頂絲會有一定的松動,定時檢查刮刀頂絲可以減少退刀的幾率,很大限度地減少出粘堿的機(jī)會。
片堿機(jī)側(cè)刀的調(diào)整對保證溜槽內(nèi)片堿品質(zhì)起著一定的作用。調(diào)整不好,會有連續(xù)的粘堿出現(xiàn),這樣一來,粘堿與片堿形成結(jié)塊,既影響片堿的品質(zhì),也為包裝秤堵塞埋下了隱患。
2、安裝。片堿機(jī)刮刀的安裝有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),需按標(biāo)準(zhǔn)操作。片堿機(jī)刮刀安裝要在一條平行線上,并保持適當(dāng)?shù)慕嵌?、余量。?dāng)刮刀磨損到一定程度時,要及時更換。否則,刮刀刀架會直接劃傷轉(zhuǎn)鼓表面,影響轉(zhuǎn)鼓的正常使用。另外,不適當(dāng)?shù)陌惭b也會對轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生不利影響,刮刀的磨損也快,造成使用周期短,影響連續(xù)生產(chǎn)。
四、 溜槽。溜槽是片堿包裝前的片堿貯存與輸送裝置。溜槽內(nèi)部應(yīng)保證光滑。溜槽坡度要保證片堿堆積的自流角度,這樣才能為自動包裝提供連續(xù)的進(jìn)料。另外溜槽內(nèi)應(yīng)保持密封干燥,避免片堿形成結(jié)塊,影響片堿的品質(zhì)與包裝。