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片堿廠家:膜式法片狀固堿濃縮工程設(shè)計(jì)的安全要求分析

發(fā)布時(shí)間:2024-09-03  發(fā)布人:片堿   點(diǎn)擊量:
膜式法生產(chǎn)片堿是使堿液與加熱源的傳熱蒸發(fā)過程在薄膜傳熱狀態(tài)下進(jìn)行的。而膜法蒸發(fā)或濃縮的過程可以在升膜或降膜的工況條件下進(jìn)行,一般采用蒸汽與熔融鹽作為傳熱的導(dǎo)體。根據(jù)堿液流體流動(dòng)方向的不同,可以分為:“升膜"蒸發(fā)濃縮與降膜蒸發(fā)濃縮兩種裝置。當(dāng)今的膜式法片狀固堿的生產(chǎn)組合是:2臺(tái)“升膜"蒸發(fā)濃縮器、兩臺(tái)降膜蒸發(fā)濃縮器、1臺(tái)“升膜"蒸發(fā)濃縮器和1臺(tái)降膜蒸發(fā)濃縮器。
盡管膜式法蒸發(fā)濃縮的“給熱"形式與流型有所不同,但均是利用薄膜蒸發(fā)的原理進(jìn)行換熱蒸發(fā)。因其給熱系數(shù)大,傳熱效率高,料液在傳熱管中蒸發(fā)速度快,停留時(shí)間短,料液不需要實(shí)施循環(huán)加熱,只需一次成膜就能達(dá)到希望的堿濃度;而且在傳熱管內(nèi)的料液存留量很少,當(dāng)蒸發(fā)濃縮工況條件有所改變時(shí),反應(yīng)敏感。同時(shí)膜式蒸發(fā)濃縮器結(jié)構(gòu)簡單,性能優(yōu)越、可操作性強(qiáng),便于連續(xù)化,規(guī)模化,實(shí)施自動(dòng)控制,生產(chǎn)效率十分高,因而膜式蒸發(fā)濃縮工藝技術(shù)在國內(nèi)外深受歡迎。今天廠家簡單談?wù)勀な椒ㄆ瑺罟虊A濃縮工程設(shè)計(jì)的安全要求。來看看吧。
一、生產(chǎn)裝置類別升級(jí)
膜式法制備片狀固堿生產(chǎn)類別屬于丁類,接觸的介質(zhì)主要是燒堿,導(dǎo)熱熔融鹽﹑重油、天然氣、煤氣等;但是有些引進(jìn)裝置項(xiàng)目中也采用氫氣作為熔鹽爐的燃燒介質(zhì)。氫氣是屬于第2.1類易燃.易爆氣體,火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類,更是重點(diǎn)監(jiān)管的易燃易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品。燒堿是第8.2類堿性腐蝕品,也是腐蝕性極強(qiáng)的危險(xiǎn)化學(xué)品,因此工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程中,切莫忽視工藝過程危險(xiǎn)源的分析以及重大危險(xiǎn)源分析,需要將膜式法制備片狀固堿生產(chǎn)中熔融鹽熱載體的熔鹽爐,熔鹽貯罐等生產(chǎn)裝置以及周邊的生產(chǎn)類別提高至甲類。應(yīng)設(shè)置易燃易爆氣體的現(xiàn)場監(jiān)測報(bào)警儀器,設(shè)置相應(yīng)的安全防火間距及建構(gòu)筑物的防爆結(jié)構(gòu)。列人相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)(SIS),相應(yīng)的電器設(shè)施均需按照防火、防爆的相關(guān)要求執(zhí)行相應(yīng)的消防滅火設(shè)施的配置等安全措施。
二、降膜濃縮器的安全措施
降膜濃縮器的62%液堿的進(jìn)口端,需要設(shè)置低壓蒸汽管道。(引進(jìn)項(xiàng)目中如果沒有設(shè)置的話,需要向外方重申必須提供)。這是因?yàn)樵诮的饪s器的停車期間,可以通人低壓蒸汽,以置換出殘存于管道和設(shè)備內(nèi)的堿液,防止空氣進(jìn)入降膜濃縮器,產(chǎn)生腐蝕。另一方面可以在降膜濃縮器停車操作時(shí),防止設(shè)備和熔融堿管道降溫過快而產(chǎn)生應(yīng)力破壞。這里需要指出的是,進(jìn)入降膜濃縮器的低壓蒸汽中,不能夾帶有冷凝液,以防止冷凝液留在設(shè)備和加熱管中產(chǎn)生腐蝕。
三、熔融堿罐的安全措施
熔融堿罐除了設(shè)置液位報(bào)警之外,有條件的話需要設(shè)置安全溢流口,溢流的熔融堿經(jīng)管道流入相應(yīng)的容器中,確保貯罐的不發(fā)生滿溢事故。此外,還需要設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)管線(引進(jìn)項(xiàng)目中如果沒有設(shè)置的話,需要向外方重申必須提供設(shè)置)。這是因?yàn)槿廴邴}作為載熱體,實(shí)質(zhì)上是熔融堿金屬硝鹽混合物,其中40%比例的是亞硝酸鈉,其余都是硝酸鈉和硝酸鉀。但是“亞硝酸鈉"很容易被氧化,因此借鑒國外的經(jīng)驗(yàn),在熔融鹽罐中連續(xù)通人氮?dú)庖詫?shí)施封閉保護(hù)。操作保護(hù)得好,可以防止“亞硝酸鈉"被空氣氧化,導(dǎo)致熔融鹽的熔點(diǎn)上升的工況發(fā)生。國內(nèi)有的企業(yè)并不采用氮?dú)獗Wo(hù),導(dǎo)致半年至一年就需要將原有的熔鹽全部更換掉,否則熔融鹽的熔點(diǎn)就會(huì)升高達(dá)210℃以上。
此外,使用的氮?dú)庵泻趿繎?yīng)小于0.025%(wt%),同時(shí)在熔融鹽罐上設(shè)置低溫開關(guān)閥,熔融鹽的溫度沒有達(dá)到最低可操作溫度時(shí),連鎖防止熔融鹽液下泵的啟動(dòng)。
四、熔融鹽爐的安全措施
引進(jìn)國外的膜式法片狀固堿制備工藝中,往往在燃料的選擇時(shí),采用氫氣、天然氣、煤氣等熱值較高的燃料替代重油等作為熔融鹽爐的燃料。為了確保熔融鹽爐的運(yùn)行安全,避免熔融鹽溫度過高,因此必須在進(jìn)爐前的各種原料氣管道上,設(shè)置氣量的連鎖控制調(diào)節(jié)閥。同時(shí)在氫氣管道上設(shè)置充氮?dú)獾拈_關(guān)閥。一旦緊急情況發(fā)生可以隨時(shí)沖入氮?dú)?,以置換氫氣,防止熔融鹽爐的爆炸事故發(fā)生。
此外,由于采用了氫氣這樣的易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品作為熔融鹽爐的燃料,其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,應(yīng)根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》CB50058的相應(yīng)規(guī)定劃分。
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