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簡談片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些
發(fā)布時(shí)間：2024-09-03 發(fā)布人：片堿
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廠家調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質(zhì)量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時(shí)無法成片，粉狀堿超過40%，嚴(yán)重影響片堿的外觀質(zhì)量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業(yè)亟待解決的問題。那么，片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？隨廠家 來看看吧
一、冷卻水的供給方式
冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，夾套式供水只要夾套內(nèi)水流呈湍流狀就能達(dá)到很好的效果，但是由于夾套式設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水垢不易清理，水流分布不均等缺點(diǎn)，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡的進(jìn)水由軸承中心引人，通過噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內(nèi)壁，形成冷卻液膜向下滾動(dòng)。在水溫和水質(zhì)穩(wěn)定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關(guān)，決不能將冷卻水滯留在滾筒內(nèi)任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過的水所浸沒，影響冷卻效果，因此應(yīng)設(shè)法將冷卻水及時(shí)引出，使?jié)L筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒有及時(shí)排出密切相關(guān)。
二、冷卻水質(zhì)的影響
按目前的供水情況，不存在冷卻水量不足的問題，只要能使?jié)L筒內(nèi)冷卻水噴嘴保持向上噴淋的狀態(tài)就行了。關(guān)鍵的問題是冷卻水質(zhì)的影響。裝置原設(shè)計(jì)用清江水作冷卻水，由于清江水淤泥雜質(zhì)多，使用一段時(shí)間后，冷卻水噴嘴近一半被堵塞，冷卻水量大大減少，后改用蒸發(fā)用雙槽循環(huán)水作冷卻水,沿用至今，效果一直不理想，只能靠調(diào)換滾筒來維持生產(chǎn)。主要問題有以下幾點(diǎn)：1、雙槽循環(huán)水用于冷凝蒸發(fā)負(fù)壓效二次蒸汽，系統(tǒng)是微堿性，極易結(jié)水垢。2、雙槽循環(huán)水溫度偏高，這主要表現(xiàn)在夏季，上水溫度達(dá)到38℃以上甚至接近40℃，無法保證冷卻效果。因此解決冷卻水的問題是降低片堿冷卻溫度的主要途徑之一。
三、片堿冷卻時(shí)間與片堿厚度的影響
片堿的冷卻時(shí)間越長，則堿溫越低，冷卻時(shí)間與滾簡的轉(zhuǎn)速和直徑有關(guān)，當(dāng)滾簡直徑一定時(shí)，轉(zhuǎn)速越低，冷卻時(shí)間越長。在生產(chǎn)中當(dāng)弧形鍋位置一定時(shí)，我們靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)片堿產(chǎn)量。專家研究發(fā)現(xiàn)，同樣，當(dāng)堿溫度高時(shí)，只得用降低產(chǎn)量來延長片堿冷卻時(shí)間，以保證片堿的包裝質(zhì)量。片堿厚度對(duì)堿溫也有一定的影響，片堿厚度薄，冷卻速度快，堿溫也越低。要操作中我們通過調(diào)節(jié)弧形鍋的高度來確定滾簡浸人深度，以此可決定片堿的厚薄，一般控制在20 ~ 25mm之間。當(dāng)冷卻效果差時(shí)，片堿厚度就控制薄一些，至于最佳的浸沒厚度，還是要取決于片堿冷卻效果，片堿的冷卻時(shí)間和片堿的厚薄控制只能作為一種補(bǔ)充措施來實(shí)施。
四、滾筒的表面影響
當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)通過弧形鍋時(shí)，表面會(huì)粘附一層熔融堿，此時(shí)約400℃的熔融堿溫度迅速下降，結(jié)晶、固化，并且體積很快收縮，滾簡表面變脆，一般情況下會(huì)稍稍鼓起，使堿片與滾筒表面存在一空氣層，此時(shí)用調(diào)整轉(zhuǎn)速或其它措施均不能使堿溫進(jìn)一步下降。在滾簡表面開燕尾槽就是為了解決這個(gè)問題。當(dāng)滾筒表面的堿片被刮刀鏟下時(shí)，每條槽中仍充滿了結(jié)晶堿，當(dāng)滾筒再次經(jīng)過弧形鍋時(shí)，表面又有堿膜生成，此時(shí)槽內(nèi)的結(jié)晶堿和表面的堿膜相互粘結(jié)在一起，由于燕尾槽的堿起著粘附的作用，使冷卻結(jié)晶固化的堿片難以從表面鼓起，即不存在空氣層，從而增加了冷卻效果。片堿機(jī)滾筒表面燕尾槽表面被刮刀長期磨擦，已經(jīng)沒有了燕尾槽，僅存淺淺的凹痕，堿膜在滾筒表面無法很好地粘附，有時(shí)大塊鼓起，這也是影響堿溫高的原因之一。
