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片堿生產(chǎn)使用間歇處理方法的操作步驟

發(fā)布時(shí)間：2024-09-03 發(fā)布人：片堿點(diǎn)擊量：

　　在片堿加工過(guò)程中，不同的廠家對(duì)片堿的生產(chǎn)加工工藝是不一樣的，當(dāng)然產(chǎn)品的生產(chǎn)方法也是有多種，但是使用間歇處理方法得到的產(chǎn)品純度是較高的。下面片堿生產(chǎn)廠家就來(lái)帶我們了解一下。

　　1.一般再進(jìn)行加工的時(shí)候是需要使用間歇法鍋式蒸煮的工藝來(lái)生產(chǎn)出來(lái)呈現(xiàn)熔融狀態(tài)的堿性物質(zhì)。

　　2.然后將片堿生產(chǎn)的熔融堿輸送到較高的位罐，在高位罐底部燃燒部分煤進(jìn)行保溫。對(duì)于高位罐輸送的片狀堿量，需要設(shè)置溢流裝置進(jìn)行控制。

　　3.然后將堿液從高位罐輸送到弧形堿罐，在輸送過(guò)程中需要控制輸送流量。

　　4.蒸發(fā)處理后的熔堿通過(guò)成品分離器進(jìn)入電弧罐。

　　5.進(jìn)入冷藏桶表面的燕尾槽后，一般需要將桶底浸入弧形堿槽中，深度約為20-25mm。

　　6.然后，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓以相對(duì)較慢的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻水從軸承的一側(cè)慢慢進(jìn)入軸承的中部，然后噴到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面進(jìn)行冷卻處理，以保持轉(zhuǎn)鼓具有良好的換熱性能。

　　7.之后，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，被刮刀慢慢刮掉，得到成品。